LDMC型低壓脈衝袋式除塵器是我公司技術人員借鑒國內外先進除塵技術，研製成功的新型高效長草莓视频污污在线观看，它不僅綜合了分室反吹和脈衝清灰的優點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈衝清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用，是一種除塵效率高，占地麵積小，運行穩定，性能可靠，維修方便的大型除塵設備，可廣泛應用於冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業。  
一、    工作原理  
{1}過濾  
    在係統主風機的作用下，含塵氣體進入中部塵氣通道，在擋流板的作用下，便轉向均勻流入兩邊灰鬥。同時由於流速降低，加上慣性粉塵的自重作用，較粗顆直接落入灰鬥，起到了預收塵的作用，有利於提高濾袋的壽命。其它較輕細粉塵隨氣流向上，並吸附在濾袋的外表麵上，經濾袋過濾後的幹淨的氣體進入上箱體淨氣室並匯集由出風口排出。灰鬥中的粉塵定時或連續由排灰裝置卸出。  
{2}清灰及自動控製  
    隨著過濾工況的不斷進行，濾袋外表麵上的粉塵越積越多，設備的運行阻力逐漸增加，為保證係統的正常運行，除塵器的阻力維持在1000-1200pa（上限1500pa），當超過此限定範圍，由清灰控製器定時或定阻發出指令，也可手動操作。  
    為使設備的阻力不超過某一定值時，除塵器每隔一定時間或當除塵器的阻力達到一定值時，清灰氣體經脈衝閥產生氣流脈衝，使氣包內壓縮空氣由淨氣室內噴吹管噴嘴噴出產生氣源，清灰氣源誘導淨氣室內經過過濾後的幹淨氣體產生數倍於清灰氣源（一次氣流）的清灰氣流（二次氣流）進入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，由於很大張力在作用產生強烈的衝擊振動，在變形運動過程中，濾袋獲得大反向速度又開始向內收縮返回自由狀態，準備繼續投入下一輪過濾周期。  
二、特點  
1、LDMC與常規脈衝除塵器及反吹風除塵器相比具有如下特點：  
（1）噴吹周期可比一般脈衝噴吹周期延長2倍以上；氣源壓力由常規型的0.5-0.7Mpa降至0.2-0.4Mpa  
（2）除塵器內部是一個大氣室，氣流分布均勻，所有濾袋所承受的過濾負荷平均，有利於延長濾袋壽命。  
（3）處理高溫，高濃度含塵氣體過濾風速可達1.2m/min  
（4）所有濾袋同時參與過濾，有效過濾麵積大，鋼耗低，設備成本低。  
（5）濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，密封性好。  
（6）除塵器結構簡單，省去隔離閥門，可東部減少，控製簡單，故障率低。  
（7）除塵器進出風口，淨氣室，排氣防入氣室，及袋室載麵風速設計合理，係統阻力低，並有效地抑製了二次揚塵的負麵效應。  
（8）采用LDMC技術鏈接電控PLC進行自動控製，清灰、卸灰、超溫報警。  
（9）采用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金，建材，水泥，機械，化工，電力，輕工行業的煙氣除塵。  
2、LDMC整體結構特點  
2.1采用除塵單元分設在箱體的兩側；煙氣通過進風口進入進氣室後，分別向兩邊的除塵單元均勻分布；出氣室與進氣室通過隔板分離；相比起來，氣流均布更合理，箱體重量更輕，占地麵積小，抗負壓能力更強，並避免了含塵氣流對濾袋的直接衝刷，有利於延長濾袋的使用壽命。  
2．2灰鬥結構和輸灰：灰鬥都采用倒金字塔，灰鬥斷麵一般為正方形或接近正方形。這樣可以綜合考慮灰鬥的溜灰角度而降低灰鬥高度，從而降低灰鬥重量，采用了倒金字塔灰鬥，可以省去絞刀，減少設備成本同時降低運行能耗。 

注：1、表中處理風量按過濾風速1.0-1.5m/min計算的，如用戶有要求，可根據具體情況降低或提高。

注：1、表中處理風量按過濾風速1.0-1.5m/min計算的，如用戶有要求，可根據具體情況降低或提高。

注：1、表中處理風量按過濾風速1.0-1.5m/min計算的，如用戶有要求，可根據具體情況降低或提高。

注：1、表中處理風量按過濾風速1.0-1.5m/min計算的，如用戶有要求，可根據具體情況降低或提高。