脈衝袋式除塵器布袋
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選擇濾料應根據氣體的溫度、濕度和化學特性;顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作製度等因素綜合考慮。一般情況下,脈衝噴吹袋式除塵器選用針刺氈,分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。
1、濾袋加工應注意的事項
在選定了濾袋所用濾料形狀和確定了濾袋的規格之後,加工過程中應注意如下事項。
①精確設計濾袋各部分所需濾布的尺寸,濾布實際用量比設計尺寸大,留有餘地。
②正確選用所需濾袋的配件,確定其規格並檢查其質量;濾袋的配件應與濾袋質量要求相匹配。
③濾袋劃線、下料、剪裁、縫製好在自動生產線上進行,濾袋手工加工時應展開在操作平台上,並施以一定的拉力以保持其平整。
④加工過程要嚴格執行質量標準,按設計圖紙和操作工藝進行。操作者應著用符合要求的工裝服裝和鞋帽,嚴格禁止吸煙。
⑤操作者應本著質量第一,信譽至重的原則對本人加工的產品負責,並逐一檢驗,把廢、殘、次品消滅在源頭。
2、濾袋的縫製
濾袋縫線材質在一般情況下,應與濾料的材質相同。特殊情況下需使用不同於濾料材質的縫線時,所縫線的強力、耐熱和耐化學物質等性能應優於與濾料同材質的縫線。
濾袋縫線行數。濾袋袋身縱向縫線必須牢固、平直,且不得少於3條。袋底和袋口可按不同要求用單針或雙針縫合。濾袋縫合的針密與濾袋材質有關,在保證縫合處的嚴密性和縫合強度不漏粉塵,又不得損傷濾布本身的強度。化纖濾布濾袋針密10cm內(25±5)針;玻纖濾布濾袋的針密就不能過大。除塵濾袋縫合寬度與濾料材質有關,一般為9~12cm。外縫針與濾布邊緣的距離;針剌氈為2~3mm,玻纖濾料為5~8mm。
濾袋縫製後應按設計要求進行檢查和修理,消除表麵的折痕、油汙和油垢。對於用覆膜濾布縫合的濾袋,除嚴格要求所用針號、控製針密和操作程序外,還要用專用的材料修補全部針孔。
3、濾袋的檢驗
濾袋生產廠應根據國家標準,行業標準,以及企業標準。廠質量監督部門按批抽撿的項目和抽檢的比例。一般濾袋的按批抽檢比例為5%~20%,對要求較高的濾袋按批抽檢比例應達15%以上。
出廠產品應按訂貨合同要求對加工濾袋用濾布、縫線及濾袋的各種配件,嚴格進行出廠檢驗。發現問題應整改後方可出廠。
對於耐溫、耐酸堿腐蝕和防靜電的濾袋,需專檢相關內容。
4、濾袋的包裝和儲運
①濾袋的包裝。不同類型的濾袋必須單獨包裝。一般是每隻濾袋用塑料袋更好,若幹濾袋裝一紙箱。濾袋必須整齊排列、有規律地包裝,對於有防癟環的濾袋要避免環受壓變形;對於需保持形態的濾袋(如玻纖針刺氈濾袋)則需采取袋內填物,裝箱包裝。
②濾袋標誌。包裝箱(或包裝袋)的外部應有印刷標誌,內容包括廠名、產品的名稱、型號、規格、質量等級和出廠日期等。
③儲存和運輸。產品要存放在通風幹燥、不受日曬的常溫地帶,與地麵和牆壁的距離不小於300mm,每批產品的垛間要保留足夠的(>700~1000mm)通道,房內不得有火源和高溫物體。庫房內要按防火要求儲備足夠數量的消防器械並應定期檢驗。產品在運輸過程中,要預防雨淋、浸水沾汙。
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